汽車零件的熱處理節(jié)能體現(xiàn)在節(jié)約能源和提高能源利用的綜合效率兩個方面，熱處理節(jié)能貫穿于其整個生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)，需要各個環(huán)節(jié)(包括生產(chǎn)組織、工藝技術(shù)、材料、設(shè)備、管理多方面)加以控制并不斷整改。熱處理節(jié)能是一項全面的系統(tǒng)工程，其主要包括工藝技術(shù)節(jié)能、設(shè)備節(jié)能、管理節(jié)能等三大板塊。從工藝設(shè)計的角度講，在滿足零件熱處理要求的前提下，來實現(xiàn)節(jié)能與環(huán)保的目的是熱處理工作者的職責(zé)所在。 需要注意的是熱處理技術(shù)的先進程度，則是保證零部件產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素，熱處理行業(yè)的節(jié)能與清潔生產(chǎn)已經(jīng)實施，在熱處理設(shè)備、熱處理工藝及淬火冷卻介質(zhì)等領(lǐng)域均開展了“四廢”排放活動，但能耗大、污染環(huán)境的問題未有大的好轉(zhuǎn)，故加強熱處理的節(jié)能生產(chǎn)與環(huán)保已是汽車零部件制造業(yè)中的當(dāng)務(wù)之急。 汽車零部件的熱處理方式包括常規(guī)熱處理、化學(xué)熱處理、感應(yīng)熱處理等，圍繞著滿足零件的工作條件與技術(shù)要求，需要選擇的熱處理方式與工藝，這離不開完成熱處理的關(guān)鍵熱處理設(shè)備。需要指出的是，在達到性能要求的前提下，應(yīng)盡可能地選用高效、低耗、少污染、自動化程度高的熱處理設(shè)備與工藝裝備，同時要求對熱處理設(shè)備定期校對溫控儀表、測溫電偶和爐溫均勻性的檢查，并及時修正誤差，這是十分重要的熱處理基礎(chǔ)工作。 熱處理對于環(huán)境的污染主要表現(xiàn)在4個方面，即廢水、廢氣、廢渣以及噪聲等，通常稱為“城市四害”，需要特別關(guān)注。另外，要做好設(shè)備與工裝等檢查，確保設(shè)備運行正常。下面介紹熱處理設(shè)備與輔助設(shè)備，供參考借鑒。 采用節(jié)能的熱處理生產(chǎn)線 可控氣氛熱處理設(shè)備基本爐型包括周期性密封箱式多用爐生產(chǎn)線、連續(xù)式可控氣氛熱處理爐生產(chǎn)線、網(wǎng)帶爐熱處理生產(chǎn)線等，大多數(shù)廠家采用周期性密封箱式多用爐生產(chǎn)線，因該生產(chǎn)線具有設(shè)計制造先進、自動化程度高、柔性強、運行靈活可靠，以及結(jié)構(gòu)類型多樣化等特點，不僅適應(yīng)多品種、中小批量生產(chǎn)的要求，也適應(yīng)單一品種大批量生產(chǎn)的要求，為幾種熱處理設(shè)備外形與工作情況。 編制汽車零部件熱處理工藝時應(yīng)合理選用設(shè)備，從而實現(xiàn)節(jié)能與環(huán)保，大爐子比小爐子節(jié)能、連續(xù)爐比周期爐節(jié)能、圓筒爐比矩形爐節(jié)能；減輕料盤、料筐以及夾具的重量，可節(jié)約10%一20%的電能；優(yōu)化爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用密封爐體結(jié)構(gòu)，防止漏氣和吸人空氣，選用絕緣性能好的輕質(zhì)耐火材料作爐襯，以減少熱損失，提高熱利用率；充分利用余熱，實現(xiàn)一爐多用。http://www.dbqcpj.com