脫附原理 　　被吸附下來的有機物，積存在吸附劑的微孔里，當它們在一定溫度和壓力下達到飽和后，吸附能力下降，將停止作用，需要對該吸附劑進行再生，將有機物移除，即脫附出來。脫附介質采用加熱后的流體，控制脫附氣有機物濃度的爆炸下限以內。 　　脫附反應與吸附相反，在高溫下，有機氣體容易從吸附劑微孔中脫吸出來，本工藝利用過程中產生的余熱，直接加熱脫附氣來滿足工藝要求。對脫附出來的有機氣體處理，采用典型的氣—固相催化反應，在特殊的催化劑存在下，同時在250℃～300℃環境中，高分子有機物發生斷鏈反應，與氧生成二氧化碳和水，從而達到去除廢氣中有害物。 　　為此，利用該反應過程中有熱量放出這一特點，充分利用反應熱，既滿足了反應需要在一定溫度反應的環境，又加熱了后工段脫附所需要的熱流體，同時又將反應熱及時移除。 蜂窩活性炭吸附箱技術特點： 　　1、該設備采用吸附濃縮+催化凈化組合工藝，整個系統實現了凈化、活性炭脫附再生、PLC自動控制，與其它有機物吸附塔相比，無須壓縮空氣、水源、蒸汽及更換活性炭費用，大大降低運行成本，且設備運行中無二次污染產生。 　　2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，與粒狀相比具有優越的動力學性能。極適合于大風量下使用。吸附床采用砌墻式結構，裝填方便，便于更換。 　　3、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可維持自然。 　　4、采用微機集中控制系統，設備運行、系統檢測、操作過程實現全自動化，運行過程穩定、可靠。 　　5、安全設施完備，設備可選配添置安全防火閥、單向閥、應急水噴淋、壓力傳感器、火焰探測器、濃度在線檢測儀、補冷風機等安全設備。