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公司基本資料信息
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非標(biāo)設(shè)備(又稱標(biāo)改設(shè)備),一般在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型的模板下,根據(jù)各個(gè)客戶的不同需求進(jìn)行局部修改與定制。雖然定制的部分占比不大,但因每家客戶的定制需求不同,對(duì)應(yīng)的用料與部分加工件圖紙就產(chǎn)生了區(qū)別,在整個(gè)裝配過(guò)程甚至出貨后都可能涉及到圖紙變更。在整個(gè)流程跟進(jìn)與追蹤過(guò)程中,就需要根據(jù)這家客戶的當(dāng)前訂單進(jìn)行追蹤。因此需要按訂單項(xiàng)目為中心的追蹤方式做流程串聯(lián)與管理。通用ERP是以產(chǎn)品為中心進(jìn)行追蹤,產(chǎn)品成型后不允許后期再做修改,在非標(biāo)行業(yè)不適用。
與普通設(shè)備相比,非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)制造具有以下特點(diǎn):
1.實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的機(jī)電一體化功能,設(shè)備復(fù)雜。零部件數(shù)量巨大,且涉及電控,氣動(dòng),液壓等多種技術(shù)。
2.整個(gè)設(shè)備一般采用分步設(shè)計(jì)的方法,邊設(shè)計(jì)邊下圖。在設(shè)計(jì)過(guò)程中會(huì)有很多反復(fù),圖紙更改頻繁。
3.工藝裝備大多采用通用夾具,標(biāo)準(zhǔn)附件,通用刀具和萬(wàn)能量具,靠劃線和試切法達(dá)到精度要求,工藝設(shè)計(jì)以
工藝流程為主,工作量大。
4.對(duì)工作技術(shù)要求較高。
5.材料與人工成本較高。
非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)制造管理目前以手工臺(tái)帳為主,信息孤島,碎片化情況比較嚴(yán)重。嚴(yán)重的制約了企業(yè)的發(fā)展。
日常管理中主要存在以下幾個(gè)比較大的問(wèn)題:
1. 非標(biāo)機(jī)械廠按項(xiàng)目生產(chǎn),一邊設(shè)計(jì)一邊生產(chǎn),過(guò)程中會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)變更情況,資料不規(guī)范,
通知不到位經(jīng)常出現(xiàn)需要的料件沒(méi)有及時(shí)采購(gòu)回來(lái),不需要的料件重復(fù)采購(gòu)。
2. 物料按項(xiàng)目對(duì)應(yīng),很多料件只需要用一次,不同工程師對(duì)料件定義不一,建立資料很煩瑣,圖紙管理亂。
3. 進(jìn)度難以管控,項(xiàng)目交期延誤。
4. 按合同分期收款,項(xiàng)目合同多時(shí),業(yè)務(wù)員人無(wú)法準(zhǔn)確跟進(jìn)第一期的收款時(shí)間,財(cái)務(wù)人員也時(shí)常遺忘,根本
無(wú)法按時(shí)跟蹤收款或催款。
5. 庫(kù)存物料當(dāng)存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),根本無(wú)法統(tǒng)計(jì)呆滯物料的庫(kù)存數(shù)和庫(kù)存金額。
6. 同一物料用在不同訂單上時(shí),沒(méi)有通過(guò)占用管理,總是會(huì)出現(xiàn)物料庫(kù)存夠用,實(shí)際多個(gè)生產(chǎn)單領(lǐng)用時(shí)造成
庫(kù)存不夠,影響生產(chǎn)進(jìn)度,無(wú)法保證交期。
二、系統(tǒng)特點(diǎn)
1. 規(guī)范工作流程,簡(jiǎn)化崗位工作內(nèi)容,數(shù)據(jù)分權(quán)限共享減少部門溝通,提高效率。
2. 客戶資料,供應(yīng)商資料,BOM表,圖紙,盤點(diǎn)資料等可一次性導(dǎo)入系統(tǒng)。
3. 無(wú)需手工建立物料資料,導(dǎo)入BOM表時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)建立。
導(dǎo)入系統(tǒng)前:數(shù)據(jù)整理成EXCEL格式,一鍵導(dǎo)入方便快捷:
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