該項(xiàng)目為玻璃行業(yè)項(xiàng)目，主要為將淬火工藝完成的玻璃制品搬運(yùn)到退火爐完成下道工序的設(shè)備

二、項(xiàng)目要求

1、 生產(chǎn)效率：1分鐘17-20次產(chǎn)品搬運(yùn)

2、 穩(wěn)定性：現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣（高溫，高粉塵，伺服連續(xù)運(yùn)行間隔時(shí)間短，速度快等要求導(dǎo)致伺服內(nèi)部溫度升高）不發(fā)生報(bào)警等問(wèn)題

3、 多功能：可根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)需求，人為可設(shè)定碼垛組數(shù)，通過(guò)調(diào)整料之間的間隔實(shí)現(xiàn)碼垛自動(dòng)參數(shù)給定

三、硬件配置

匯川設(shè)備：

四、方案說(shuō)明

采用匯川H3U以COM1采用485形式通訊觸摸屏，采用485+脈沖控制伺服

（一）方案描述

采用伺服為絕對(duì)值類型伺服，因?yàn)榭紤]現(xiàn)場(chǎng)人員使用接收程度所以采用脈沖方式進(jìn)行控制，絕對(duì)值數(shù)據(jù)傳輸采用485通訊方式進(jìn)行傳輸，針對(duì)傳輸數(shù)據(jù)較少且控制傳輸條件的情況下，傳輸?shù)乃俾驶疽矟M足現(xiàn)場(chǎng)客戶人員的使用要求。

（二）方案優(yōu)點(diǎn)

1、 采用485通訊伺服，通過(guò)搭配匯川的虛擬端子輸入輸出功能節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)DI以及DO輸出接線，并且實(shí)現(xiàn)對(duì)于電機(jī)位置反饋以及速度反饋實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)顯示操作，并且匯川485通訊方式采用表格配置，方便易懂，可選擇事件觸發(fā)方式進(jìn)一步減少了傳輸數(shù)據(jù)長(zhǎng)度，保證數(shù)據(jù)傳輸及時(shí)性。

2、 采用匯川485方式進(jìn)行控制HMI，匯川H3U自帶2個(gè)HMI，一個(gè)與伺服一個(gè)與觸摸屏相互不干涉，剩余的以太網(wǎng)口可豐富拓展現(xiàn)場(chǎng)其他設(shè)備應(yīng)用。

3、 基于脈沖控制的伺服，匯川H3U輸出脈沖頻率最高可達(dá)200K，基本可以保證現(xiàn)場(chǎng)人員在位置精準(zhǔn)情況下的速度提升。

（三）現(xiàn)場(chǎng)難點(diǎn)問(wèn)題及解決方案說(shuō)明：

1、 邏輯判斷功能（動(dòng)作節(jié)拍）

為保證效率足夠穩(wěn)定，需要保證放料位置處于中間位置時(shí)的判斷實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)的直接運(yùn)行到放料位置（規(guī)避等待位置），所以對(duì)PLC的掃描周期以及需要涉及到運(yùn)行沒(méi)有完成時(shí)的位置實(shí)時(shí)刷新功能。

2、 多功能選擇

可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)人員需求最大可滿足一排19個(gè)產(chǎn)品，現(xiàn)場(chǎng)人員可以任意切換選擇，并根據(jù)設(shè)定的間距實(shí)現(xiàn)碼垛位置自動(dòng)改變跟隨的變化處理。

（四）項(xiàng)目?jī)?yōu)點(diǎn)

該項(xiàng)目為傳統(tǒng)玻璃行業(yè)項(xiàng)目，用途為將淬火后的玻璃搬運(yùn)到退火爐中，由于現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境惡劣，基本不能使用人力進(jìn)行搬運(yùn)操作，所以該設(shè)備在傳統(tǒng)的玻璃行業(yè)中有很大的可拓展性。