mvr蒸發器設計廠家-【【石家莊市鼎威】 蒸發器設計對于家用空調器的發掘，只有少數新產品是需要重新發掘新模具，蒸發器設計新的外形結構，而大多數產品發掘只是在原有外形尺寸下進行換熱器重新設計，這樣我們在設計時換熱器的結構尺寸基本上沒有調節的可能了，當然，如果在給定的結構尺寸下，我們所選定的蒸器不能滿足規格的要求，常用的方法在原有的基礎上增加小塊翅片，以增加換熱面積，若仍不能滿足規格要求，我們只有嘗試使用具有較大換熱面積的室內機。下面【mvr蒸發器】談談對于蒸發器幾何尺寸一定情況下回路設計的方法。首先我們要確定蒸發器的流路數，然后再依據流路數來考慮每個流路制冷劑的流向。流路數確定。制冷劑在蒸發器的變化是從飽和的液體（實際上也含有少量節流后閃發的氣體）開始吸熱后一部分液體氣化后變成氣體，隨著制冷劑的流動，銅管內氣體量不斷增多，制冷劑的流速隨著體積的增大而增大，此時的流動阻力也增大，當所有制冷劑全部變成氣體后，若仍繼續換熱，制冷劑的所進行的就是顯熱交熱，其換熱系數很低，因此為了保證蒸發器的利用率較高，我們在系統調試時應盡量使制冷劑在蒸發器內剛剛完全蒸發，當然這個問題與流路數的確定并不相關，在這里就不再討論。根據傳熱學的基本知識，我們知道較高的制冷劑流速可以獲得換熱系數，蒸發器設計從而提高制冷系統的制冷量，但由流體力學的知識我們可以知道，制冷劑的流動阻力隨著其流速增大而增加，因此會導致蒸發器內制冷劑的壓降增加，從而降低了壓縮機的吸入壓力，而壓縮機的吸氣壓力對于壓縮機的出力有著很明顯的影響，因此我們在確定流路數時應折衷考慮這兩個方面的影響，從而使得蒸發器的利用率較大。根據一般的經驗，蒸發器內氣體流速在6~8m/s比較合適，這樣我們根據制冷劑氣態和液態時比容的比值推算出液體流速：對于R221和R4071C液體流速為0.11~0.151m/s,這樣我們可以大致估算出每個流路的換熱量約為:ф .53mm銅管每個流路換熱量為1600~2101Wф.94mm銅管每個流路換熱量為1001~1400Wф.0mm銅管每個流路換熱量為801~1001W對于R4110A其液體流速為0.151~0.21m/s,這樣我們可以大致估算出每個流路的換熱量約為:ф .53mm銅管每個流路換熱量為2000~2500Wф.94mm銅管每個流路換熱量為1300~1700Wф.0mm銅管每個流路換熱量為901~1310W依據以上的數據我們可以先確定換熱器流路數，MVR蒸發器,升膜蒸發器 http://www.d