不銹鋼面板常用的焊接方式有電弧焊、氬弧焊、電阻焊和激光焊等。 電弧焊、氬弧焊，在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。但電弧焊、氬弧焊由于焊接的熱量、位置、精度不易控制，特別是對于鈑金件的面與面之間的焊接，容易出現焊穿、變形等現象，不能達到很好是焊接效果。 電阻焊是當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。由于電阻焊需要在兩面施加壓力，容易出現壓印、焊痕的現象。另外對于一些結構比較特殊的大鈑金件和小鈑金件之間的焊接面不容易壓接，焊接起來很不方便 一般的激光焊接會使兩面沒有足夠的焊接牢度或者鈑金件的使用面產生激光的燒痕，輕則需要拋光或重焊，重則產品報廢。 焊前準備:4mm一下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6mm厚度對接焊縫可采用不開破口接頭雙面焊。6mm以上,一般開V或U,X形坡口。 其次:對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。 焊接參數:包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。 1,焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。 2,焊到直徑根據焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。 3,焊弧和電弧電影,弧長范圍約0.5到3mm,對應的電弧電壓為8~10V。 4,焊速:選擇時要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。