沃佳軟件自主研發(fā)的一款多功能機(jī)器視覺檢測(cè)產(chǎn)品，主要功能包括視覺檢測(cè)分析、圖像識(shí)別、自動(dòng)計(jì)數(shù)、批量掃碼等。

二、性能參數(shù)：

專業(yè)嵌入式機(jī)器視覺檢測(cè)主機(jī)設(shè)備，配置22寸超大高端觸摸屏

•計(jì)數(shù)檢測(cè)精度：誤差低于0.03%

•尺寸檢測(cè)精度：誤差低于0.001mm

三、9大功能描述：

1.精度檢測(cè)： 

（1）內(nèi)孔徑尺寸（2）外孔徑尺寸（3）長(zhǎng)度（4）寬度 （5）高度（6）厚度（7）對(duì)角線長(zhǎng)度

 2. 特殊檢測(cè)

 （1）黑點(diǎn)檢測(cè)（2）白點(diǎn)檢測(cè)（3）劃痕檢測(cè)（4）污點(diǎn)檢測(cè) （5）劃傷檢測(cè) （6）頭發(fā)絲檢測(cè)

 （7）布匹檢測(cè)（8）膠帶檢測(cè) （9）色斑檢測(cè)

3. 色差檢測(cè)

 （1）RGB色差檢測(cè)（2）LAB色差檢測(cè)（3）膠帶偏色檢測(cè)（4）布料偏色檢測(cè)（5）塑膠棒甲乙丙色差分級(jí)檢測(cè) （6）鉛筆甲乙丙色差分級(jí)檢測(cè)

 4. 形態(tài)分布  

 （1）蒜頭的正面，反面，缺瓣的檢測(cè)

 （2）金屬管道五金件的首尾方向的檢測(cè)

 （3）印刷字符的錯(cuò)誤檢測(cè)

 （4）印刷日期的錯(cuò)誤檢測(cè)

 （5）印刷LOGO的錯(cuò)誤檢測(cè)

 （6）良品里面混入異物的錯(cuò)誤檢測(cè)

（7）檢測(cè)齒輪狀金屬片或者塑膠片是否缺少齒輪

 （8）檢測(cè)齒輪狀金屬片或者塑膠片是齒輪牙型是否不齊整

 （9）檢測(cè)齒輪狀金屬片或者塑膠片是否缺斷裂

 （10）檢測(cè)其它齒輪形狀的產(chǎn)品的齊整度規(guī)格是否符合精度要求

 （11）檢測(cè)印刷產(chǎn)品的字體印刷位置是否偏離中心

 （12）檢測(cè)印刷產(chǎn)品的字體印刷位置是否偏離邊際指定位置

 （13）檢測(cè)印刷產(chǎn)品的字體印刷是否過粗

 （14）檢測(cè)印刷產(chǎn)品的字體印刷位置是否過細(xì)

 （15）檢測(cè)印刷產(chǎn)品的字體印刷位置是否有黑點(diǎn)

 （16）檢測(cè)印刷產(chǎn)品的字體印刷是否有瑕疵

（17）檢測(cè)印刷產(chǎn)品的字體印刷是否有重印

（18）檢測(cè)印刷產(chǎn)品的字體印刷是否有少印

 （19）以及其它各種印刷加工品的印刷規(guī)格

5. 機(jī)械定位

 （1）目標(biāo)的中心坐標(biāo)（X,Y）值定位

 （2）目標(biāo)的左手邊第一個(gè)邊緣的傾斜的角度

 （3）通過RS232串口輸出上述數(shù)據(jù)到PLC接口，PLC設(shè)備只需重新定義好檢測(cè)區(qū)域的左上角坐標(biāo)（0，0），以及右下角坐標(biāo)（640，480）,即可精準(zhǔn)對(duì)應(yīng)抓取機(jī)器視覺定位的目標(biāo)。

6. 方向檢測(cè) 

 （1）金屬管道的頭尾方向檢測(cè)

 （2）金屬器件的左右方向檢測(cè)

 （3）物體表面缺口方向檢測(cè) 

 （4）物體表面四條邊切邊判斷特殊特征檢測(cè)

 （5）物體表面特殊方面指向檢測(cè)

7. 定位輔助 

 （1）用于傳送帶移動(dòng)目標(biāo)檢測(cè)輪廓的正中心點(diǎn)定位

 （2）輸出坐標(biāo)系給主檢測(cè)程序

 （3）當(dāng)物體的正中心點(diǎn)通過檢測(cè)靶點(diǎn)時(shí)，進(jìn)行精準(zhǔn)檢測(cè)

8. 螺紋檢測(cè)

 （1）檢測(cè)是否缺少螺紋（2）檢測(cè)螺紋是否齊全（3）檢測(cè)螺紋大徑（4）檢測(cè)螺紋小徑

 （5）檢測(cè)螺釘直徑（6）檢測(cè)螺間距（7）檢測(cè)螺紋牙型角度 （8）檢測(cè)螺紋有效距離

 （9）以及其它各種五金加工件的加工規(guī)格

9. 紅外檢測(cè)

（1）配置紅外熱像儀設(shè)備，自動(dòng)捕捉檢測(cè)目標(biāo)表面的溫度的變化

（2）機(jī)器視覺算法，進(jìn)行對(duì)紅外熱成像的二次成像分析，分析出溫度的冷區(qū)與暖區(qū)

（3）機(jī)器視覺算法，可自動(dòng)調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)，鎖定檢測(cè)目標(biāo)表面的熱成像不均勻之處

（4）機(jī)器視覺算法，可自動(dòng)調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)，鎖定檢測(cè)目標(biāo)表面的不同大小的冷區(qū)

（5）機(jī)器視覺算法，可自動(dòng)調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)，鎖定檢測(cè)目標(biāo)表面的不同大小的暖區(qū)

（6）機(jī)器視覺算法，自動(dòng)輸出報(bào)警信號(hào)

    上述九大核心功能，已由標(biāo)準(zhǔn)版產(chǎn)品缺陷機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)配置擁用，用戶可以一機(jī)多用，即在一個(gè)單位時(shí)間內(nèi)，使用同一套設(shè)備，使用檢測(cè)完一種目標(biāo)，一種類型，一個(gè)場(chǎng)景后，可以快速切換到下一種目標(biāo)，下一種類型，下一種場(chǎng)景的檢測(cè)。只需要調(diào)整操作界面上的閥值和特征長(zhǎng)寬的上下限值，就可以切換到下一個(gè)檢測(cè)種類，具有非常強(qiáng)大的檢測(cè)種類適應(yīng)性，無需用戶再去多買其它種類的機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備，真正做到一機(jī)多用。

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