根據權利要求1所述的(滅火器氮氣充裝機)，其特征在于：所述的夾緊器由安裝基座、夾緊氣缸和充氣灌裝嘴構成，安裝基座頂部一端固定安裝有充氣灌裝嘴，安裝基座頂部另一端固裝有夾緊氣缸，夾緊氣缸的推桿端頭上安裝有夾緊板。

本實用新型涉及一種滅火器氮氣充裝機，屬滅火器充氣灌裝機械技術領域。

干粉滅火器在生產過程中，完成滅火器瓶體灌粉并安裝、擰緊閥體的工序后，即進入向瓶體內充裝氮氣的工序。現有向瓶體內充裝氮氣的工序大多采用人工方式完成，即由工作人員將瓶體閥體連接到氣源的接頭頭上開始向瓶體內充氣，待瓶體內的氣壓達到一定值后，工作人員在將瓶體閥體卸下。這種反復拆裝方式不但費工費力、且勞動效率低，不符合滅火器工業化生產的要求。

本實用新型的目的在于：提供一種工作效率高、計量準確，且結構簡單，以解決現有氮氣充裝方式不但費工費力、且勞動效率低，不符合工業化生產要求問題的滅火器氮氣充裝機。

本實用新型是通過如下的技術方案來實現上述目的的：

一種滅火器氮氣充裝機，它由機架、夾緊器、高壓充氣閥、腳踏開關、壓力表構成，其特征在于：機架的工作臺面上設置有夾緊器，夾緊器一側設置有防護擋板，夾緊器一端設置有壓力表，工作臺面的下方通過機架安裝有配氣總成，配氣總成的一側裝有高壓充氣閥，配氣總成的另一側裝有夾緊力調節器，配氣總成與高壓充氣閥和夾緊力調節器相互連通；機架的下端一側設置有腳踏開關，腳踏開關通過導氣管A與夾緊力調節器連接；所述的夾緊器通過高壓管和導氣管B分別與高壓充氣閥和腳踏開關連接；所述的壓力表通過高壓管與配氣總成連接。

所述的夾緊器由安裝基座、夾緊氣缸和充氣灌裝嘴構成，安裝基座頂部一端固定安裝有充氣灌裝嘴，安裝基座頂部另一端固裝有夾緊氣缸，夾緊氣缸的推桿端頭上安裝有夾緊板。

本實用新型的有益效果在于：

該滅火器氮氣充裝機結構簡單，實用性好，工作時，將滅火器瓶體置于防護擋板內側，并將滅火器瓶體的噴嘴置于夾緊器的夾緊氣缸和充氣灌裝嘴之間，踩下腳踏開關，夾緊氣缸的推桿前伸，將滅火器瓶體的噴嘴推入充氣灌裝嘴使其緊密配合，夾緊后高壓充氣閥自動開啟，捏緊滅火器瓶體的提壓把，開始對瓶體充氣；待壓力表指示值達到允許充裝壓強時，松開滅火器瓶體的提壓把和腳踏開關即可完成氮氣充裝工序。避免了現有氮氣充裝方式不但費工費力、且勞動效率低，不符合工業化生產要求的問題。

該滅火器氮氣充裝機工作效率高、計量準確，特別適用于干粉滅火器氮氣充裝使用。

為滅火器氮氣充裝機的結構示意圖；

2為滅火器氮氣充裝機的夾緊器的結構示意。

1、機架，2、夾緊器，3、高壓充氣閥，4、腳踏開關，5、壓力表，6、防護擋板，7、安裝基座，8、夾緊氣缸，9、充氣灌裝嘴，10、推桿，11、夾緊板，12、工作臺面，13、配氣總成，14、夾緊力調節器，15、導氣管A，16、高壓管，17、導氣管B。

具體實施方式：

該滅火器氮氣充裝機由機架1、夾緊器2、高壓充氣閥3、腳踏開關4、壓力表5構成，機架的工作臺面上設置有夾緊器，夾緊器一側設置有防護擋板，夾緊器的一端設置有壓力表。夾緊器由安裝基座7、夾緊氣缸和充氣灌裝構成，安裝基座頂部一端固定安裝有充氣灌裝嘴，安裝基座的另一端固裝有夾緊氣缸，夾緊氣缸的推桿端頭上安裝有夾緊板。

工作臺面的下方通過機架安裝有配氣總成，配氣總成的一側裝有高壓充氣閥，配氣總成的另一側裝有夾緊力調節器，配氣總成與高壓充氣閥和夾緊力調節器相互連通。

機架的下端一側設置有腳踏開關，腳踏開關通過導氣管與夾緊力調節器連接。夾緊器的充氣灌裝嘴和夾緊氣缸分別通過高壓管和導氣管分別與高壓充氣閥和腳踏開關連接；壓力表通過高壓管與配氣總成連接。配氣總成通過連通管與氮氣源（圖中未畫）連接。

該滅火器氮氣充裝機結構簡單，實用性好，工作時，將滅火器瓶體橫置于防護擋板內側，并將滅火器瓶體的瓶嘴置于夾緊器的夾緊氣缸和充氣灌裝嘴之間，踩下腳踏開關，夾緊氣缸的推桿前伸，將滅火器瓶體的瓶嘴推入充氣灌裝嘴使其相互之間緊密配合，滅火器瓶體的瓶嘴夾緊后觸動充氣灌裝嘴中的開關，高壓充氣自動開啟，此時捏緊滅火器瓶體的提壓把，開始對瓶體充氣；待壓力表指示值達到允許充裝壓強時，松開滅火器瓶體的提壓把和腳踏開關即可完成氮氣充裝工序。從而避免了現有氮氣充裝方式不但費工費力、且勞動效率低，不符合工業化生產要求的問題。

該滅火器氮氣充裝機工作效率高、計量準確，特別適用于干粉滅火器氮氣充裝使用。石杰13273308303（微信同步）