運(yùn)用先進(jìn)的交流變頻調(diào)速系統(tǒng)，擴(kuò)大了調(diào)速范圍，提高了調(diào)速精度，既實(shí)現(xiàn)了行走小車的無級調(diào)速，又可完成多種速度及加速度的組合操作。采用霍爾開關(guān)將工件的定位、小車的行程、焊頭的壓下及超聲產(chǎn)生等相關(guān)信息饋送到電控系統(tǒng)，在0.67890：795圖形操作終端的控制下，經(jīng)過345的特定編程即可實(shí)現(xiàn)本專機(jī)的焊接調(diào)試操作。

　　焊接工藝焊接質(zhì)量主要取決于焊接壓力、焊接時(shí)間、超聲波振幅、頻率等參數(shù)，為了形成良好的焊縫；對工藝參數(shù)的選擇有非常嚴(yán)格的要求，因而選用了的振蕩源。為了得到所需振幅，設(shè)計(jì)、研制了不同形狀和焊接功能的焊頭，并實(shí)現(xiàn)了焊接壓力和焊接速度等焊接工藝參數(shù)的無級調(diào)整。在大量試驗(yàn)與計(jì)算的基礎(chǔ)上，制定出合理的焊接工藝參數(shù)，焊接質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。

　　焊機(jī)特點(diǎn)該機(jī)操作簡單、安全、能耗低，其焊接相同長度焊縫的能耗僅為高頻焊接時(shí)的。該機(jī)采用了變頻調(diào)速系統(tǒng)，可以根據(jù)工件的不同，調(diào)節(jié)其焊接速度以滿足焊接的需要。適用范圍廣。不但可以實(shí)現(xiàn)多規(guī)格的銅管與銅箔、銅管與鋁箔、鋁管與銅箔、鋁管與鋁箔的焊接，也可實(shí)現(xiàn)一管與多個(gè)金屬箔以及多金屬箔之間的焊接。該機(jī)獨(dú)有的無觸點(diǎn)限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置，可非常精密、方便地調(diào)整焊縫長度，以滿足不同長度工件的焊接要求。