據介紹，與人工制造相比，數字化智能生產線不僅會極大地提升產品質量，生產效率也會提升5至10倍。

　　由沈陽新松機器人自動化股份有限公司建設的我國首條用機器人生產機器人的數字化生產線，將于9月正式投產，年產能將達到5000臺工業機器人。

　　記者31日在新松公司新松智慧園看到，這個數字化智能生產線占地15000多平方米，集成了新松公司核心的移動機器人、堆垛機器人、裝配機器人、檢測機器人等系列產品。可實現物料自動搬運、柔性物料傳輸、零部件自動清洗、自動化裝配等功能，將機器人、智能設備和信息技術三者在生產過程中完美融合，解決產品從設計到制造全生產周期的轉化。

　　操作人員演示了生產全過程：零部件進入一體倉庫后即自動產生信息流，和企業生產系統進行對接；生產時，AGV移動機器人可根據指令，自動到倉庫取貨，搬運到裝配區；在裝配區，由帶視覺定位的工業機械手自動裝配各種零部件，之后再傳送到自動噴涂區進行噴涂、烘干；最后，將把產品送到機器人檢測區進行檢測，成品入庫。

　　這條生產線之所以稱為數字化制造，是因為整個過程實現了數字控制，是對傳統的規劃設計理念的一種顛覆。新松公司品牌與公共關系部部長哈恩晶介紹說，目前生產線仍在調試階段，部分崗位還需要人工協調，真正運行后，所有崗位都是機器人獨立完成，只需要工程師進行視頻監控就行了。