隨著生產工藝自動化程度的提高，對數據處理的要求也越來越高，而PLC控制系統的不斷升級換代，對數據的處理能力也提高得很快，這樣對于有大量數據要處理、所控制的外部設備較多的自動化控制系統來說，CPU的速度越快越好。特別是目前PLC控制系統均設有網絡接口，這種要求就更高了。根據PLC控制系統的特點，對PLC控制系統的CPU模塊和需用220VAC供電的電源模塊，其操作電源應選擇經隔離變壓器的220VAC電源，以減少電網噪聲引起的干擾?？紤]到工業電網的電壓通常較高，可將電壓降至210VAC或200VAC為好。
對于離散量的輸入、輸出模塊供電電源的選擇，應與功率放大裝置的供電電源的選擇相同，但分開控制為好，以避免出現由于同一個輸入或輸出模塊上控制著的幾個設備，在某臺設備因某種原因需要停止運行而停電影響其它設備的正常運行。對于模擬量輸入、輸出模塊的供電電源的選擇，由于其控制回路較少，可考慮與外部設備的供電電源相同且同一個開關控制。
PLC控制系統的輸入模塊的輸入點一般都是高阻性電平信號類型，即在高電平時所需的電流很小。因此在系統運行時或設備調試時，時常出現PLC外部輸入信號動作不正常工作的問題。其原因主要是：現場有灰塵污染了動作觸點，使觸點接觸不良；控制線路過長而產生的電容效應，控制電壓下降過大等。由于輸入模塊的高阻特點，使流過外部信號觸點的電流過點，即達到臨界電流，容易產生誤動作。優化切割方法對不同鋼種的收縮率進行測量分析，使定尺的設定更為合理，減少了長短尺坯的出現。隨著生產量的擴大，換中包及停澆收尾坯產生的短尺占總短尺量的70%以上，對此，采用優化切割的方法來控制短尺。應用效果對收縮率進行研究和應用優化切割之后，短尺大大降低。
PLC控制系統的通訊電纜是關系到整個控制系統正常、穩定運行的關鍵。在敷設時應注意不能受折，避免敷設在動力電纜和高頻設備等大干擾源附近。應采取有效的屏蔽措施對通訊電纜進行屏蔽，最好穿金屬管敷設。在通訊接頭接好后，應將通訊電纜用卡子卡住，以免由于松動造成通訊故障，影響系統的正常運行。綜上所述在應用PLC控制系統實踐中所遇到的問題和解決問題的方法。隨著PLC控制系統應用范圍的擴大，我們將會遇到新的問題，相信只要我們不斷地總結經驗，吸收新技術，將會提高PLC控制系統的應用水平。
