隨著生產(chǎn)工藝自動化程度的提高，對數(shù)據(jù)處理的要求也越來越高，而PLC控制系統(tǒng)的不斷升級換代，對數(shù)據(jù)的處理能力也提高得很快，這樣對于有大量數(shù)據(jù)要處理、所控制的外部設(shè)備較多的自動化控制系統(tǒng)來說，CPU的速度越快越好。特別是目前PLC控制系統(tǒng)均設(shè)有網(wǎng)絡(luò)接口，這種要求就更高了。根據(jù)PLC控制系統(tǒng)的特點，對PLC控制系統(tǒng)的CPU模塊和需用220VAC供電的電源模塊，其操作電源應(yīng)選擇經(jīng)隔離變壓器的220VAC電源，以減少電網(wǎng)噪聲引起的干擾。考慮到工業(yè)電網(wǎng)的電壓通常較高，可將電壓降至210VAC或200VAC為好。

　　對于離散量的輸入、輸出模塊供電電源的選擇，應(yīng)與功率放大裝置的供電電源的選擇相同，但分開控制為好，以避免出現(xiàn)由于同一個輸入或輸出模塊上控制著的幾個設(shè)備，在某臺設(shè)備因某種原因需要停止運行而停電影響其它設(shè)備的正常運行。對于模擬量輸入、輸出模塊的供電電源的選擇，由于其控制回路較少，可考慮與外部設(shè)備的供電電源相同且同一個開關(guān)控制。

　　PLC控制系統(tǒng)的輸入模塊的輸入點一般都是高阻性電平信號類型，即在高電平時所需的電流很小。因此在系統(tǒng)運行時或設(shè)備調(diào)試時，時常出現(xiàn)PLC外部輸入信號動作不正常工作的問題。其原因主要是：現(xiàn)場有灰塵污染了動作觸點，使觸點接觸不良；控制線路過長而產(chǎn)生的電容效應(yīng)，控制電壓下降過大等。由于輸入模塊的高阻特點，使流過外部信號觸點的電流過點，即達到臨界電流，容易產(chǎn)生誤動作。優(yōu)化切割方法對不同鋼種的收縮率進行測量分析，使定尺的設(shè)定更為合理，減少了長短尺坯的出現(xiàn)。隨著生產(chǎn)量的擴大，換中包及停澆收尾坯產(chǎn)生的短尺占總短尺量的70%以上，對此，采用優(yōu)化切割的方法來控制短尺。應(yīng)用效果對收縮率進行研究和應(yīng)用優(yōu)化切割之后，短尺大大降低。

　　PLC控制系統(tǒng)的通訊電纜是關(guān)系到整個控制系統(tǒng)正常、穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。在敷設(shè)時應(yīng)注意不能受折，避免敷設(shè)在動力電纜和高頻設(shè)備等大干擾源附近。應(yīng)采取有效的屏蔽措施對通訊電纜進行屏蔽，最好穿金屬管敷設(shè)。在通訊接頭接好后，應(yīng)將通訊電纜用卡子卡住，以免由于松動造成通訊故障，影響系統(tǒng)的正常運行。綜上所述在應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)實踐中所遇到的問題和解決問題的方法。隨著PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用范圍的擴大，我們將會遇到新的問題，相信只要我們不斷地總結(jié)經(jīng)驗，吸收新技術(shù)，將會提高PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用水平。