工業4.0的概念正在被越來越多的人接受，而中國制造業正在面臨著前所未有的挑戰，轉型升級迫在眉睫。以引領工業自動化新趨勢為己任的宜科公司緊緊跟隨智能制造的腳步，依據在持續產品創新上取得的進步以及在系統集成方面為不同行業打造的不同的智能制造整體解決方案的經驗，持續推動中國制造業向智慧工廠轉型。2014年宜科隆重推出的可直接應用于工業現場的全方位I/O解決方案——Spider67、RFID系列產品，OSM72激光傳感器、BiSS-C編碼器、G-Sens電感式傳感器等創新產品，為智能制造提供了豐富的產品解決方案。11月4日，宜科再次隆重亮相工博會，并全面升級展示了智能制造微縮生產線，在W2館引起轟動，吸引了眾多觀眾的眼球。
全新的微縮生產線包括智能化倉儲系統，機器人自動裝配檢測、智能輸送系統、通用自動裝配系統、制造執行系統(MES)、數據采集與追溯系統(視覺、RFID)等幾個主要的功能模塊。宜科豐富的自動化產品及設備與機械手臂有機組合，可形成不同領域不同需求一體化智能制造系統，為客戶提供完整、實惠、高效、智能的服務。
整個微縮生產線以宜科公司RFID產品為例，演示了RF30系列產品的自動化裝配、檢測生產過程，系統自動完成從原料貨架抓取物料，并通過伺服輸送系統進行物料輸送，機器人結合工藝要求分別對電路板進行視覺檢測識別、電路板與底座焊接裝配、電氣性能試校測試、產品外殼裝配、螺釘鎖緊等一系列工藝動作。配合視覺識別及RFID工裝托盤系統，同時可以結合特殊需求增加的功能組件(如激光打標系統等)可實現更多的自動化功能，該系統貼合多數行業、領域的實際生產線配置需求，客戶體驗效果一流。
該系統的智能化主要體現在：自動裝配生產線，配套帶有RFID的工裝托盤，可以結合MES系統下達的指令進行生產編組，系統識別后自動調用相關物料，同時MES系統自動記錄生產過程中的相關數據，為后續進行產量分析、質量統計等工作提供數據基礎;機械手自動上料系統，機械手配套夾持力可調節夾抓和氣動吸盤，機械手根據工藝順序要求，自動抓取底座、電路板、上蓋等物料;機器人裝配系統配套多功能工裝，提供自動抓取裝配、自動焊接、視覺檢測裝配焊接質量等功能，代替人工操作確保產品質量穩定一致。
同時，該系統運用了大量宜科自身的產品，包括全新Spider67 I/O系統、HMI、各種位置檢測傳感器、RFID系統、視覺識別系統、安全防護系統、連接系統等，綜合演示了典型的自動化工廠倉儲、裝配、檢測的生產過程，突出體現了信息化和自動化技術的高度融合，滿足包括汽車零部件、3C、儀器儀表、家電等多個行業智能制造升級需求，全面展示了宜科智能制造面向系統層、控制層、網絡層、執行層，服務企業管理層的綜合系統實施能力。
