本實用新型涉及液態氣體致裂設備技術**域，具體而言，涉及一種co2二氧化碳氣體爆破設備。

背景技術

co2二氧化碳氣體爆破設備利用液態CO2受熱氣化膨脹，然后快速釋放高壓CO2來達到破巖石或落煤的目的。現有技術中，co2二氧化碳氣體爆破設備備有兩種類型，**種是傳統泄能片型，主要由充裝頭、發熱劑(或活化器)、儲液罐、泄能片和泄能頭組成，其中儲液罐為壁厚mm左右的鋼管，在使用時，**在施工目的地向儲液罐灌注液態CO2，然后通過導向桿將致裂設備送入鉆孔，并利用砂礫填實，**后連接控制設備進行爆破，并且儲液罐可重復使用。第二種是一次性耗材致裂設備，主要由充裝口、發熱劑和儲液罐組成，在使用時，**在施工目的地向儲液罐灌注液態CO2，通過導向桿將致裂設備送入鉆孔，然后填塞砂礫并振搗密實，**后連接控制設備進行爆破。

上述兩種類型的co2二氧化碳氣體爆破設備在使用過程中，都利用砂礫對放入鉆孔的該設備進行填塞并振搗密實，但是，在液態CO2受熱氣化膨脹過程中，由于對放入鉆孔的co2二氧化碳氣體爆破設備進行了簡單的砂礫填塞，砂礫層與鉆孔之間的摩擦力較小，當co2二氧化碳氣體爆破設備所受向上推力大于封堵材料與鉆孔內壁之間的摩擦力時，易出現飛管安全事故。另外，上述兩種類型的co2二氧化碳氣體爆破設備均采用**向儲液罐內灌注液態CO2，再向鉆孔放置co2二氧化碳氣體爆破設備，灌注液態CO2后的co2二氧化碳氣體爆破設備在儲運及安裝過程中，易出現儲液罐爆裂的安全事故。

實用新型內容

co2二氧化碳氣體爆破設備，用以解決現有技術中，co2二氧化碳氣體爆破設備在安裝和爆破過程中，易出現安全事故的技術問題。

實施例是這樣實現的：

新型實施例提供一種co2二氧化碳氣體爆破設備，包括：儲液罐上蓋和儲液罐，儲液罐的開口與儲液罐上蓋的一端密封套接，儲液罐內用于容置發熱劑和液態CO2，儲液罐內設置有導線，導線的一端與發熱劑連接、另一端伸出儲液罐用于與控制爆破設備連接，在儲液罐上蓋上開設有通孔，單向閥門組件的一端通過通孔與儲液罐連通、另一端與中空連接桿密封連接，中空連接桿上還套設有自鎖組件，單向閥門組件伸出于儲液罐上蓋的部分容置于自鎖組件內。

可選地，儲液罐為柔性罐體。

可選地，還包括依次設置在儲液罐上蓋和自鎖組件之間的橡膠墊和壓板，單向閥門組件的另一端穿過橡膠墊和壓板與中空連接桿密封連接，儲液罐內的氣壓升高以推動儲液罐上蓋擠壓橡膠墊橫向擴張。

可選地，自鎖組件包括相互配合的限位塊和椎體栓塞，限位塊內開設有與椎體栓塞外壁對應的錐形孔，且錐形孔的大端朝向儲液罐上蓋，限位塊包括多個扇形限位塊，多個扇形限位塊沿椎體栓塞的周向設置，通過椎體栓塞在錐形孔內運動，以推動多個扇形限位塊沿背離錐形孔的方向運動。

可選地，限位塊的外壁周向設置有多個鋸齒圓環。

可選地，儲液罐上蓋包括同軸設置的儲液罐上蓋外環、儲液罐上蓋內環、儲液罐上蓋內環堵頭、楔形截面圓環和壓環，儲液罐上蓋內環堵頭朝向鉆孔底部的一側與發熱劑固定連接，儲液罐上蓋內環開設有階梯通孔，階梯通孔的大端固定套設在儲液罐上蓋內環堵頭上、小端與單向閥門組件的出口連通，儲液罐上蓋內環堵頭的邊緣開設有注液孔，注液孔與儲液罐連通，儲液罐上蓋外環套設在儲液罐上蓋內環外壁上，且儲液罐上蓋外環的外壁呈楔形，楔形截面圓環和壓環分別套設在儲液罐上蓋外環上，柔性罐體的開口端位于儲液罐上蓋外環外壁和楔形截面圓環的內壁之間。

可選地，單向閥門組件包括依次設置的充液嘴、球體和彈簧，充液嘴的一端穿過橡膠墊和壓板與中空連接桿密封連接、另一端與階梯通孔的小端連通，彈簧固定設置在儲液罐上蓋內環堵頭背離發熱劑的一側，球體位于充液嘴和彈簧之間，且與階梯通孔的小端抵接，以密封階梯通孔的小端。

可選地，單向閥門組件為單向閥，單向閥朝向階梯通孔的大端導通。

可選地，中空連接桿朝向儲液罐上蓋的一端相對設置有兩個限位槽，限位槽包括相互垂直且連通的橫向槽和縱向槽，縱向槽與中空連接桿的延伸方向平行，充液嘴背離儲液罐上蓋的一端相對設置有兩個限位柱，兩個限位柱分別通過縱向槽插設于橫向槽內，以使中空連接桿與充液嘴可拆卸連接。

可選地，還包括傳力柱、鋼板和螺母，鋼板用于蓋設在鉆孔的開口上，傳力柱位于鋼板和限位塊之間，中空連接桿